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　　3、住宅填充墙体质量常见问题治理 （1）填充墙墙体开裂。 （2）墙体垂直度、平整度、观感效果差。 工程质量常见问题： 墙体开裂 墙体平整度、垂直度差 开裂 平整度 垂直度差 本项目质量常见问题的治理情况 采取措施： （1）采用工业灰渣混凝土空心隔板施工，直接刮腻子。 （2）工业灰渣混凝土空心隔板采用“上顶下塞”的施工方法，安装牢固，接缝处平铺耐碱网格布，并用专用胶结砂浆填充，保证接缝不开裂。 墙板安装完成 接缝处平铺 耐碱网格布 接缝处防止开裂 上顶下塞 安装方式 本项目质量常见问题的治理情况 （3）水电安装预埋无需传统式开槽、打洞、填补，消除墙面开裂隐患。 a、自来水管、水龙头安装 划线 钻孔 剔修 安装 b、穿线管及接线盒安装 剔修 划线 切割 安装 本项目质量常见问题的治理情况 达到效果： （1）工业灰渣混凝土空心隔板安装稳固，具有轻质、高强、底干缩等特点，消除了墙体开裂隐患。 墙板表面平整 质量方面 本项目质量常见问题的治理情况 （2）墙面平整，取消粉刷层、取消湿作业，直接刮腻子，消除了粉刷层开裂隐患。 墙面平整，取消粉刷层 本项目质量常见问题的治理情况 （3）水电安装简易牢固，消除了墙体开裂隐患。 插线盒安装完成 开关盒安装完成 本项目质量常见问题的治理情况 工期方面 与传统砌块施工相比较，安装速度快，节约工期。 环保方面 工业灰渣混凝土空心隔板具有隔音、防火、环保、无污染等特点。 墙板直接刮腻子 墙板安装完成 本项目质量常见问题的治理情况 工程质量常见问题： （1）卫生间渗漏治理 卫生间渗漏 渗漏 排水管损坏 4、渗漏治理 现象 本项目质量常见问题的治理情况 1）卫生间防水层易破坏渗漏。 2）给排水管道易损坏渗漏。 采取措施： 1）加强卫生间深化设计 a、采取独特锁水翻边。 b、采用无胶连接技术。 c、洁具及配套设施一次集成安装。 洁具及配套设施一次安装完成 无胶链接 墙板接缝 采用橡胶 条连接 底盘锁 水翻边 锁水翻边 本项目质量常见问题的治理情况 采用集成式整体卫浴 墙板安装 底盘安装 2）工厂化生产，工具式安装 a、底盘、墙板、顶板在工厂一次压模成型。 b、现场标准化拼装。 本项目质量常见问题的治理情况 达到效果： 1）解决了卫生间渗漏。 2）避免交叉作业、取消湿作业，节约工期。 整体卫浴安装完成 给排水系统安装 本项目质量常见问题的治理情况 整体卫浴效果图 3）绿色环保、经久耐用、安全绝缘。 本项目质量常见问题的治理情况 治理措施： 国家级QC成果证书 省级工法证书 底板渗漏 （2）地下室渗漏治理 1）地下室底板渗漏治理 现象 本项目质量常见问题的治理情况 底板渗漏。 a、运用我公司的《提高地下室底板防水卷材施工质量合格率》QC成果和《地下室底板自粘卷材预铺反粘法施工工法》（省级工法）。 工程质量常见问题： b、采用在垫层上直接空铺新型双面自粘防水卷材，取消卷材上部的保护层，直接绑扎钢筋、浇筑混凝土。 空铺双面自粘防水卷材 绑扎钢筋、浇筑混凝土 钢筋保护层带 本项目质量常见问题的治理情况 地下室底板无渗漏 本项目质量常见问题的治理情况 达到效果： 解决了地下室底板渗漏现象。 资料展示台 四、住宅工程质量常见问题专项治理  ——昆明市2012年市级统建保障性住房项目五腊片区 （样板示范项目） 为进一步加强住宅工程质量常见问题专项治理工作，云南建工集团制定了住宅工程质量常见问题专项治理方案，成立了专项治理工作领导小组，要求每年每个子公司必须提出3-5项质量问题治理方案，明确年度治理工作计划、治理内容、措施办法、责任单位、责任人、完成时间、取得效果、公司整治率、项目达标率，各公司必须确定2-3个项目作为2014年度集团质量常见问题专项治理示范工地，按专项治理工作要求接受集团公司验收。并从集团层面确定整治重点，对治理标兵单位（或项目）进行表彰，对未完成计划的单位主要负责人、分管领导进行处罚、问责，通过质量问题整治，提高集团质量管理水平。 云南建工集团2014年度申报省住建厅质量常见问题专项治理示范工地共15个。 本项目质量常见问题的治理情况 云南建工集团 工程质量常见问题专项治理领导小组 组长：刘勇 （总经理） 副组长：王晓方 （副总经理） 副组长：沈家文 （总工程师） 组员：各公司 总工程师 组员: 孟应磊 组员: 杨仕华 组员: 王剑非 组员: 苏雄斌 组员：各公司 技术部长 组员：各公司 质量部门负责人 本项目质量常见问题的治理情况 为进一步加强住宅工程质量常见问题专项治理工作，云南工程建设总承包公司制定了住宅工程质量常见问题专项治理方案，成立专项治理领导小组，全面负责专项治理工作。通过工程质量常见问题专项治理，达到全面提高工程质量、提升从业人员质量意识、落实质量责任，提高施工技术、工艺和现场管理水平。 云南工程建设总承包公司工程质量常见问题专项治理领导小组 本项目质量常见问题的治理情况 组长：杨杰 （总经理） 副组长：何泽军 （副总经理） 副组长：顾铭 （副总经理） 组员: 李贵生 组员: 周华 组员: 赵鸿高 组员: 邓丽萍 组员: 赵光萍 组员: 蒋建松 组员：各直管部质量 分管领导及主任工程师 副组长：熊英 （总工程师） 昆明市2012年市级统建保障性住房项目五腊片区作为昆明市保障性住房的重点建设工程，工程从建设开始，业主、设计、监理以及施工方就将杜绝住宅工程质量常见问题发生作为目标。为落实本工程质量常见问题专项治理工作，项目部成立专项治理小组，从策划、过程实施、检查验收、总结提炼全过程进行控制。 项目部质量常见问题专项治理小组成员 本项目质量常见问题的治理情况 组长：李鸿勋 （项目经理） 副组长：李家明 （项目副经理-土建） 副组长：黄凯 （技术负责人） 组员:范成宝 （测量员） 组员:周培惠 （试验员） 组员:顾勇 （材料员） 组员:杨迪 （施工员） 组员:邢江韬 （主工长） 组员:陆艳琼 （资料员） 组员：黎晶 （水电施工员） 副组长：张向东 （项目副经理-水电） 执行副组长：张勇 （执行项目经理） 副组长：黄锋（质量总监） 组员：陈福林（钢筋质量员） 组员：李文红（混凝土质量员） 组员：顾杨（模板质量员） 昆明市2012年市级统建保障性住房项目五腊片区，总建筑面积81281.27㎡，地下一层，地上部分分为7个单体。其中1、2、3栋为住宅，建筑层数21层；4、5、6栋为商业，建筑层数2层；7栋为办公楼，其中A座14层、B座16层。住宅部分为剪力墙结构，商业及办公楼为框架剪力墙结构。 （一）项目概况 本项目质量常见问题的治理情况 7栋A座 1 栋 5 栋 （二）质量目标策划 本工程从开工建设开始，根据质量创优目标，编制了具有针对性的《施工组织设计》、《质量创优策划书》、《质量常见问题专项治理方案》等质量管理制度，并按规定进行了上报审批。 本项目质量常见问题的治理情况 （二）质量目标策划 各项工序施工前，坚持样板引路，现做样板实物，再进行实体施工。 本项目质量常见问题的治理情况 （三）质量管理制度 为了实现质量常见问题专项治理工作的目标，制定了《质量责任制》等12项质量管理制度，并编制了《现浇楼板质量常见问题专项治理方案》等四项专项治理方案 ，同时与各施工班组、专业分包单位签订了《质量责任状》，以加强专项治理工作的力度。 本项目质量常见问题的治理情况 （四）过程控制 施工前按照策划书以及专项治理方案，现场设置了工程质量常见问题专项治理展示牌、样板实物展示区、样板间，坚持样板引路，对操作人员进行实物交底。 本项目质量常见问题的治理情况 （四）过程控制 过程中严格执行“三检制”、 “挂牌制”、“质量奖罚制度”，现场质量管理水平得到有效的提高。 本项目质量常见问题的治理情况 根据对我省住宅工程质量常见问题的概况，本项目重点治理了以 下四个方面： 本项目质量常见问题治理 模板工程质量常见问题治理 住宅填充墙体质量 常见问题治理 屋面渗漏治理 地下室渗漏治理 卫生间渗漏治理 现浇楼板质量常见问题治理 底板渗漏治理 楼板厚度偏差治理 外墙渗漏治理 后浇带渗漏治理 保护层厚度偏差治理 渗漏治理 （五）治理情况 本项目质量常见问题的治理情况 工程质量常见问题： （1）楼板厚度偏差； （2）楼板钢筋保护层厚度偏差。 楼板厚度不满足要求 1、现浇楼板质量常见问题治理 钢筋保护层厚度不满足要求 钢筋保护层厚度 板厚不满足要求 现象 现象 本项目质量常见问题的治理情况 治理措施： （1）在竖向柱筋或框架梁主筋上焊接直径≥12的钢筋头，钢筋头间距不宜大于4米，用红油漆标注出板面+50cm的控制标高，混凝土收面时拉水平线）采用检测工具随时检查楼板厚度。 楼板厚度控制措施 板厚满足要求 插钎控制板厚 本项目质量常见问题的治理情况 +50控制 标高 治理措施： （3）采用钢筋保护层预制垫块及自制钢筋马凳施工，严格控制垫块数量及马凳间距。 钢筋保护层厚度控制措施 预制垫块 本项目质量常见问题的治理情况 自制马登 达到效果： （1）楼板厚度满足设计要求。 （2）钢筋保护层厚度满足设计要求。 板厚满足要求 预留洞口检测板厚 钢筋保护层检测 保护层满足要求 本项目质量常见问题的治理情况 板厚检测合格率 100%,保护层检测合格率 90% 本项目质量常见问题的治理情况 2、模板工程质量常见问题治理 （1） 混凝土结构的平整度、垂直度、几何尺寸及观感效果等很难达到规范要求； （2）梁柱节点不方正，异形模板不易加固，容易漏浆爆模。 工程质量常见问题： 梁柱节点爆模 平整度、垂直度差 爆模 垂直度差 本项目质量常见问题的治理情况 采取措施： （1）采用工厂化定型加工铝合金模板及配套构件施工。 铝合金模板安装 梁柱接头模板安装 可调斜撑 型钢背楞 异形模板 本项目质量常见问题的治理情况 混凝土成型效果 （1）剪力墙、梁板等几何尺寸准确，观感效果好，现场实测实量后，完全达到免抹灰。 达到效果： 本项目质量常见问题的治理情况 质量方面 （2）异形构件模板安装方便、加固牢固，混凝土成型效果好。 楼梯模板 楼梯成型效果 飘窗模板 本项目质量常见问题的治理情况 （3）梁柱节点模板安装方便、加固牢固 ，混凝土成型效果好。 安装完成后梁柱接头模板 梁柱接头成型效果 本项目质量常见问题的治理情况 （4）窗台及过梁一次成型，混凝土成型效果好。 窗台成型效果 门过梁成型效果 门过梁 一次浇筑成型 窗台 一次浇筑成型 本项目质量常见问题的治理情况 （5）滴水线、砖砌体与剪力墙相接处压槽一次成型。 剪力墙上 预留台口 墙板上 压条 飘窗板下口 预留滴水线 本项目质量常见问题的治理情况 （6）内外墙上下层模板接缝处采用K板连接，连接牢固，无漏浆、错台现象，完全达到免粉刷，直接刮腻子，涂刷外墙涂料。 墙相接处混凝土成型效果 墙模板相接处 墙相接处 K板螺栓连接 本项目质量常见问题的治理情况 外墙混凝土成型效果 外墙直接刮腻子 本项目质量常见问题的治理情况 （1）模板的垂直运输依靠传料口传递，不需搭设卸料平台，减少塔吊垂直运输作业，减少施工现场危险源。 模板上预留传料口 安全文明施工方面 模板 传料口 本项目质量常见问题的治理情况 （2）铝模板施工采用固定拼装，施工现场不需要切割、钻孔，减少手持电动工具使用频率，降低操作人员机械伤害风险。 铝模板完成 模板严格按 照编号拼装 本项目质量常见问题的治理情况 （3）模板拼缝严密不易漏浆，拆除后很少产生建筑垃圾，现场文明施工容易保持。 （4）施工现场无木枋、层板等易燃物品，降低消防隐患。 本项目质量常见问题的治理情况 铝合金模板配件均可重复使用，拆模后无建筑垃圾，施工现场整洁，完全达到绿色建筑施工标准；铝合金材料可一直循环利用，报废后废料处理残值高；铝合金模板所有材料均为可再生材料，符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定，可持续发展的产业政策。 铝合金模板拆除后 节能环保方面 本项目质量常见问题的治理情况 通过铝合金模板的使用，滴水线、窗台、门窗过梁等一次成型，取消粉刷层、取消湿作业、减少施工用水用电投入、减少安全文明施工费投入等，降低了项目成本。 铝合金模板拼装完成 铝合金模板施工现场清洁 成本方面 本项目质量常见问题的治理情况 铝合金模板展示 铝合金模板展示 钢筋安装展示 钢筋安装展示 钢筋安装展示 电气安装展示 屋面展示 电管预埋展示 现场实物交底 通道内质量常见问题专项治理措施现场宣传牌 三、质量常见问题专项治理样板间展示 隔墙安装展示 样板间展示 样板间展示 样板效果展示 整体效果展示 2、填充墙马牙槎设置不规范。 砌块搭接长度不规范 搭接 不规范 治理效果 （五）砌体工程： 现象 符合要求 3、灰缝不饱满、不顺直。 灰缝不饱满、不顺直 灰缝不饱满 治理效果 （五）砌体工程： 现象 灰缝饱满 横平竖直 4、砌体与混凝土结构交接处开裂。 灰缝饱满度不够 墙面裂缝 治理效果 （五）砌体工程： 现象 墙面平整 未开裂 （六）渗漏部分： 1、地下室底板开裂、渗漏。 地下室底板开裂、渗漏 底板开裂渗漏 治理效果 现象 底板密实 未开裂渗漏 2、地下室后浇带渗漏。 地下室后浇带开裂、渗漏 后浇带 开裂渗漏 治理效果 现象 止水钢板 安装牢固 钢筋加固 橡胶止水带 后浇带 无渗漏 （六）渗漏部分： 3、厨房、卫生间、阳台渗漏。 地面渗漏 渗漏 治理效果 现象 板面密实 未渗漏 （六）渗漏部分： 4、窗框渗漏。 外窗框渗漏 治理效果 窗框渗漏 现象 窗台内高外低 未渗漏 （六）渗漏部分： 5、屋面卷材防水层起鼓、粘结不牢引起的渗漏。 防水卷材起鼓 卷材起鼓 治理效果 现象 卷材平整 密封严实 （六）渗漏部分： 6、出屋面管道根部渗漏。 管根渗漏 管根 封堵不严 治理效果 现象 管根 封堵密实 （六）渗漏部分： 7、屋面泛水处开裂、渗漏 。 泛水保护层开裂 泛水开裂 治理效果 现象 泛水 保护层 （六）渗漏部分： 8、女儿墙根部渗漏 。 女儿墙根渗漏 根部渗漏 治理效果 现象 墙根 未渗漏 （六）渗漏部分： 9、屋面积水，落水口排水不顺畅。 屋面积水、落水口排水不畅 治理效果 屋面积水 现象 落水口 排水顺畅 屋面找坡合理未积水 （六）渗漏部分： （七）装饰装修工程： 1、抹灰层空鼓、开裂。 抹灰层开裂 抹灰层开裂 治理效果 现象 抹灰层平整 观感效果好 2、地砖地面及墙面开裂。 墙面空鼓、开裂 墙面开裂 治理效果 （七）装饰装修部分： 现象 墙地砖 粘贴牢固 1、套管设置不规范。 套管设置不规范 套管设置不合格 治理效果 （八）安装工程： 现象 套管设置规范 封堵密实 2、管道支架安装间距过大，管道局部下挠 。 支架设置不规范 支架间距过大 治理效果 （八）安装工程： 现象 支架间距均匀设置规范 3、预埋线管定位不准。 线管错位 线管错位 治理效果 （八）安装工程： 现象 线、线管弯头制作不符合要求。 线管弯头不规范 弯头不规范 治理效果 （八）安装工程： 现象 弯头规范 5、线盒预埋错位、变形。 线盒错位、变形 线盒错位 治理效果 （八）安装工程： 现象 线、吊杆不符合要求。 吊杆弯曲、变形、外露过长 吊杆变形弯曲 治理效果 （八）安装工程： 现象 吊杆垂直 规范 7、风管总管与支管连接质量差。 风管连接质量差 风管 漏风 治理效果 （八）安装工程： 现象 连接严密 未漏风 公司质量常见问题专项治理现场宣传牌 二、质量常见问题专项治理 现场样板展示区 质量常见问题治理现场宣传牌 电气安装工程质量问题警示牌 一、室外强、弱电井井盖、井室、电管、线缆不按规定施工； 二、电线导管偏折、断开、管路不通；管内穿线“死线”；塑料导管材料易碎，材质 不符合要求； 三、金属导管壁厚不符合要求，随意对口焊接，接口及管口铁销毛刺；穿线口不设护口，导致线损伤； 四、吊顶内，装修饰面内线管敷设随意，管盒连接不牢固，导线裸露，无保护管，波纹软管超长； 五、电线导管内存积水或杂物，导线的颜色不正确，搪锡不饱满，绝缘强度达不到要求； 六、金属导管、线槽、桥架跨界地线不紧固、漏接，未与接地干线连接，线路跨变形缝未做补偿装置； 七、落地式配电箱，柜的基础做法随意，进线管口保护差； 八、配电箱、柜配线交叉、死弯，压线不紧固，多股线未搪锡或搪锡处理差，随意减去线芯，回路无标识或标识不清； 九、开关、插座安装位置、高度不正确；接线盒预埋过深、烂口，螺丝固定件脱落，致面板不牢； 十、灯具金属外壳未做接地； 十一、动力配电、照明系统未按规范进行调试和通电试运行； 十二、屋面金属构造件、管道、设备防雷连接有遗漏；幕墙金属结构未形成防雷体系，与主体结构防雷装置连接不可靠； 十三、等电位连接做法不规范； 十四、配电室、电梯机房内配电柜安装、接线、线槽施工、标识等不规范。 通风、空调工程质量问题警示牌 一、铁皮风管与法兰采用铆连接时，翻边不平整，宽度不一致，咬缝与死角处有开裂和空洞，矩形风管法兰不按规范要求采取加固措施，法兰连接不设置满垫； 二、水平悬吊的主，干风管长度超过规范要求时，未设置固定支架； 三、矩形风管法兰的四角部位未设螺孔，螺栓间距超规范、不均匀，螺栓过长； 四、矩形风管或设备保温钉分布不均匀，其数量少于规范规定； 五、风口与柔性短管的连接处压接不严密，柔性短管没有适当的松弛度； 六、通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，未装防护罩（网）或不采取其他安全措施； 七、机房内总、干管的支、吊架未用承重防晃管架；与水泵、制冷机组的连接未设柔性接口，与其连接的管道未设独立支架； 八、空调水管道穿墙，楼板处无保温措施，凝结水管道坡度不按设计要求敷设； 九、支、吊架防腐不到位，吊架不顺直、位置不正确。 智能建筑工程质量问题警示牌 一、公建工程智能化系统深化设计图纸未重新图审，竣工时未按设计施工完成； 二、住宅工程可视对讲、电话、网络及电视线缆未按图纸施工； 三、类电缆终接时扭绞松开长度不规范； 四、对绞线与位模块式通用插座相连时，未按色标和线对顺序进行卡接。同一布线工程类，数两种连接方式混合使用。 太阳能热水系统质量问题警示牌 一、太阳能集热器基座预留、预埋不符合要求，支架与屋面或墙面固定不规范，螺栓规格不符合要求； 二、太阳能集热器与贮水箱的连接管线穿屋面或墙面时，防水套管及防水密封措施不符合要求； 三、管井内的管道未按设计要求进行保温，裸露在室外的水管道保温不到位，保温层厚度不符合要求，保温材料质量差； 四、热水器的金属外壳及钢支架与建筑物接地连接不可靠，屋面太阳能集热器与贮水箱防雷措施不完善； 五、太阳能热水系统控制线无防护导管，直接裸线敷设。 质量常见问题警示牌现场宣传牌 5、九游官网app项目质量常见问题控制效果展示牌 项目质量常见问题控制效果展示目录 1、铝合金模板与传统木模板相比较在质量控制方面的效果展示； 2、预制轻质墙板在质量控制方面的效果展示； 3、整体卫浴在质量控制方面的效果展示； 4、质量控制方面的效果展示现场效果照片 铝合金模板与传统木模板相比较在质量控制方面的效果展示 1、剪力墙、梁板等的几何尺寸准确，误差小。 铝合金模板的强度高、刚度大、承载力高、整体稳定性好，模板拼缝严密，模板拼装加固完成后，不易变形，不会出现爆模漏浆现 象，墙体、梁板几何尺寸准确。 2、异形构件模板安装方便、加固牢固。 针对异形构件（如楼梯、窗台板、异形柱、构造柱、梁柱接头、外墙线条、滴水线等）支模加固难度大等因素，铝合金模板在配模设计中专门针对异形构件设计了异形模板，异形模板的整体性好，安装加固拆模都非常便利，满足质量要求。 铝合金模板与传统木模板相比较在质量控制方面的效果展示 3、梁柱接头模板安装方便、加固牢固 ，混凝土成型效果好。 5、飘窗滴水线、填充墙与剪力墙相接处压槽一次成型。 4、门边、窗边异形柱、构造柱、窗台及过梁一次成型。 6、外墙上下层模板相接处采用K板连接，混凝土成型效果好，实测实量后，达到免粉刷，直接刮腻子，涂刷外墙涂料。 预制轻质墙板在质量控制方面的效果展示 1、预制轻质墙板材料特点 预制轻质墙板具有轻质、高强、底干缩、高隔音、优防火、无污染、高收益、高环保等特点。 3、通过预制轻质墙板的使用消除的质量常见问题 （1）墙板安装牢固、板面平整，取消抹灰、取消湿作业，消除了墙体及粉刷层开裂隐患。 （2）水电安装无需传统式开槽、打洞、填补，消除墙面开裂隐患。 2、预制轻质墙板施工特点 （1）预制轻质墙板安装速度快，两人一天可安装两个户型约80㎡； （2）板面平整、无需抹灰、施工灵活、取消湿作业。 （3）安装方式采用“上顶下塞”的施工方法，安装牢固，接缝处平铺耐碱网格布，并用胶结砂浆填充，保证接缝不开裂。 （4）水电安装预埋简易、牢固，无需传统式开槽、打洞、填补。 整体卫浴在质量控制方面的效果展示 1、整体卫浴材料特点 采用航空树脂制作而成，耐久性及抗渗效果好； 2、整体卫浴的施工特点及消除的质量常见问题 （1）它的底盘、墙板、天花等根据图纸设计尺寸在工厂一次压模成型，降低渗漏风险。 （2）采用无胶连接技术，在墙板之间、墙板与天花之间的缝隙均采用橡胶条及U型连接件技术，完全摒弃玻璃胶，彻底根除了玻璃胶的霉变。 质量常见问题控制效果展示现场宣传牌 6、公司质量常见问题专项治理效果展示 （一）桩基工程： 1、预制管桩断裂 预制管桩断裂 治理效果 近年来，我公司对我省住宅工程质量常见问题的发生及防治情况进行了归纳总结，从桩基工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌体工程、渗漏部分、装饰装修工程、安装工程共八部分进行概括： 断裂处 桩位准确 未断裂 公司质量常见问题专项治理 （一）桩基工程： 2、预制管桩桩身倾斜 管桩桩身倾斜 桩身垂直位置准确 治理效果 桩身倾斜 （一）桩基工程： 3、预制管桩焊接接头缺陷 管桩焊接接头焊缝缺陷 焊接缺陷 治理效果 焊缝饱满 （二）钢筋工程： 1、直螺纹钢筋接头施工不规范 直螺纹连接丝牙外露过长 丝牙外露 过长 治理效果 现象 接头 连接规范 力矩扳手 检查 2、电渣压力焊接头缺陷 电渣压力焊接头缺陷 焊包缺陷 治理效果 （二）钢筋工程： 现象 焊包饱满 3、钢筋焊缝不饱满 焊缝不饱满 焊缝缺陷 治理效果 （二）钢筋工程： 现象 焊缝饱满 4、墙、柱竖向钢筋偏移 钢筋偏移、间距不均匀 钢筋移位 治理效果 （二）钢筋工程： 现象 钢筋 定位准确 钢筋 间距均匀 钢筋 定位骨架 钢筋 间距检查 5、钢筋保护层设置不规范 楼板钢筋保护层漏垫 保护层漏垫 治理效果 （二）钢筋工程： 现象 板筋保护 层垫块 自制 马镫垫块 （三）模板工程： 1、模板拼缝不严密 模板拼缝不严密 拼缝不严密 治理效果 现象 预埋螺栓加固 与预埋螺栓连接加固，防止错台 2、梯板施工缝留置不规范 梯板施工缝留置不规范 施工缝留置错误 治理效果 （三）模板工程： 现象 施工缝 留置规范 3、后浇带支撑不规范 后浇带支撑不规范 单立杆支撑 治理效果 （三）模板工程： 现象 双立杆 支撑 （四）混凝土工程： 1、现浇混凝土楼板产生裂缝 混凝土楼板渗漏 板面开裂渗漏 治理效果 现象 板面平整 未开裂 2、现浇混凝土构件露筋 主次梁交接处钢筋外露 主梁漏筋 治理效果 （四）混凝土工程： 现象 外光内实 未漏筋 3、现浇结构混凝土蜂窝、麻面 混凝土表面蜂窝、麻面 蜂窝麻面 治理效果 （四）混凝土工程： 现象 结构密实 观感 效果好 4、楼梯踏步尺寸不均匀、观感质量差。 楼梯踏步爆模 爆模 治理效果 （四）混凝土工程： 现象 几何尺寸 准确 （五）砌体工程： 1、构造柱钢筋安装不规范。 构造柱安装不规范 构造柱钢筋不规范 治理效果 现象 构造柱 设置规范 钢筋混凝土现浇楼板裂缝 现象 现浇板易产生惯性裂缝或上表面裂缝；现浇板外角部易产生斜裂缝；现浇板沿预埋线管易产生裂缝。 规范标准 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2011 《混凝土结构工程施工规范》 GB 50666-2011 原因分析 钢筋构造原因；模板支模原因；混凝土配合比；预拌混凝土在运输、浇筑过程中，随意加水；混凝土淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定；在现浇混凝土未达到强度时即拆模，或板上施工堆载过重，也导致板开裂，出现穿透性裂缝等。 防治措施 1、严格按图施工。并在外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量规格不应少于7Φ10，长度应大于板跨的1/3，且不得小于1.2m。 2、对混凝土的配合比要提前优化，并对掺合料总掺量不应大于水泥用量的30%。 3、模板支模系统必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。 4、后浇带处应采用独立的模板支撑体系，并应考虑高度比的要求；浇筑前和浇筑后混凝土达到拆模强度之前，后浇带处的模板支撑不得拆除。 5、应采取必要措施，使用通长钢筋马镫筋，满足现浇楼板负弯矩钢筋的正确位置。 6、预拌混凝土在运输、浇筑过程中，严禁随意加水。 7、现浇板上的安装洞口，必须按图纸要求正确预留，杜绝后期剔凿 8、现浇板浇筑时，应振捣密实，在混凝土终凝前应进行二次压抹，压抹后应及时覆盖和浇水养护，养护时间不少于2周。 9、现浇板养护期间，当混凝土强度没达到1.2Mpa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时，不宜在现浇板上吊运、堆放材料如需要吊运必须采取有效措施，确保混凝土不受冲击而影响强度增长 一般工序 测量放线预埋——模板安装——钢筋安装、隐蔽验收——浇筑混凝土——刮平——混凝土磨面机（或木磨板）打磨（初凝时跟进，终凝前完成）——混凝土养护 参考图示 质量常见问题防治措施现场宣传牌 3、建筑结构常见质量问题治理措施 建筑结构常见质量问题治理目录 1、现浇混凝土结构质量常见问题 2、住宅填充墙体质量常见问题 3、卫生间质量常见问题 4、后浇带质量常见问题 5、地下室底板及外墙质量常见问题 6、屋面质量常见问题 7、现浇楼板质量常见问题治理 8、楼梯质量常见问题治理 9、屋顶避雷带质量常见问题 10、卫生间排水质量常见问题 11、PVC管预埋质量常见问题 现浇混凝土结构质量常见问题 型式 剪力墙及梁板的平整度、垂直度、几何尺寸误差大。 规范标准 《混凝土结构工程施工质量验收规范》_GB50204-2002(2011版) 原因分析 1、传统木模板整体刚度差、强度低、稳定性差； 2、模板拼缝不严密，容易漏浆、爆模； 3、异形模板及梁柱接头不易加固。 采用新 工艺后取得效果 1、用新型的铝合金模板代替传统木模板施工，铝合金模板强度高、刚度大、整体稳定性好，垂直度、平整度、几何尺寸准确； 2、拼缝严密、不易漏浆、爆模； 3、采用配模设计，可加工生产异形模板，安装方便，容易加固； 4、楼梯、梁柱接头拼缝严密，加固牢固，不易爆模、漏浆； 5、门窗过梁、构造柱、异形柱随主体结构一次浇筑成型，取消二次浇筑； 6、外墙接缝处采用K板连接，不会产生错台、爆模现象； 7、外墙滴水线一次浇筑成型，整体效果好； 8、混凝土成型效果好，完全达到免粉刷、直接刮腻子，取消湿作业，解决了墙体开裂的质量常见问题。 9、门窗洞口一次成型，几何尺寸准确，避免二次粉刷收口，消除了门窗洞口边开裂以及窗边渗漏的质量常见问题。 一般工序 测量放线→墙柱钢筋绑扎→预留预埋→隐蔽工程验收→墙柱铝模板安装→梁板铝模板安装→校正加 固→梁板钢筋绑扎→预留预埋→隐蔽工程验收→混凝土浇筑及养护→模板拆除→模板倒运→进入下一 层铝模板施工 住宅填充墙体质量常见问题 型式 墙体平整度、垂直度差以及粉刷层容易开裂。 规范标准 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011 原因分析 1、砌块的养护龄期达不到要求，强度低； 2、砌块及普通砂浆的干缩性大； 3、各工序之间的施工间隙时间不够。 采用新工艺后取得效果 1、用新型的预制混凝土轻质墙板代替传统砌块砌筑施工，预制混凝土轻质墙板具有轻质、高强、底干缩、高隔音、优防火、无污染、高收益、高环保等特点； 2、板面平整、无需抹灰、施工灵活、取消湿作业。 3、安装方式采用“上顶下塞”的施工方法，安装牢固，接缝处平铺耐碱网格布，并用胶结砂浆填充，保证接缝不开裂。 4、水电安装预埋简易、牢固，无需传统式开槽、打洞、填补，减少人工费、材料浪费及建筑垃圾，消除墙面开裂隐患，现场安全文明施工易保持。 一般工序 测量放线→切割墙板→装顶胶→竖墙板→用木楔楔紧→固定墙板→板顶、底部灌浆→退木楔、补 洞口、平铺耐碱网格布→填补胶结砂→水电线管安装 卫生间质量常见问题 型式 卫生间防水层破裂，导致渗漏。 规范标准 《防水工程质量验收规范》GB50208-2011 原因分析 1、防水层施工完成后，下道工序施工容易损坏防水层； 2、给排水管接头损坏导致渗漏； 3、防水层自身防水效果差。 采用新工艺后取得效果 1、用新型的整体卫浴代替传统的卫生间施工，整体卫浴材料采用航空树脂制作，耐久性及耐老化性能好。 2、整体卫浴的底盘、顶盖、墙板等在工厂一次压模成型，现场安装，安装一间只需一天，大大缩短工期，传统工艺需要10~15天；同时降低渗漏风险，减少建筑垃圾的产生。 3、采用无胶连接技术，在墙板之间、墙板与天花之间的缝隙均采用橡胶条及U型连接件技术，完全摒弃玻璃胶，彻底根除了玻璃胶的霉变。 4、卫生间门、洗漱台、淋浴、坐便器、换气扇、毛巾架等设施一次安装齐全，避免交叉作业，人为损坏，消除渗漏。 一般工序 深化设计 →工厂加工→现场拼装 →安装器具 →检查验收 → 安装完成 后浇带质量常见问题 型式 后浇带容易出现渗漏。 规范标准 《防水工程质量验收规范》GB50208-2011 原因分析 1、超前止水橡胶止水带安装不牢固； 2、超前止水在阴阳角处未做防水附加层； 3、后浇带止水钢板封堵加固不牢固； 4、后浇带钢筋生锈。 治理措施 1、橡胶止水带采用端部带弯头钢筋加固，加固牢固，保证浇筑混凝土时橡胶带上下填充密实； 2、超前止水阴阳角处均做了防水附加层，增强防水效果； 3、后浇带止水钢板上下口封堵采用快易收口网，先把快易收口网固定的钢筋骨架上，再把钢筋骨 架焊接在受力钢筋上，防止混凝土进入后浇带，封堵效果好； 4、后浇带进行二次浇筑混凝土前用层板进行覆盖，后浇带两侧要做挡水线，防止钢筋生锈及雨水 灌入地下室； 5、待主体结构施工完成，建筑物相对沉降稳定后，在进行后浇带二次浇筑，混凝土采用抗渗等级 为P6、强度等级高一级、加SY-G抗裂防水剂、微膨、抗裂纤维的防水混凝土。 一般工序 垫层施工→找平层→阴阳角防水卷材附加层→空铺自粘防水卷材→ 浇筑超前止水钢筋保护层→绑扎超前止水下排钢筋→安装橡胶止水带→绑扎超前止水上排钢筋→浇筑超前止水带混凝土→空铺双面自粘防水卷材 → 浇筑底板钢筋保护层 地下室底板及外墙质量常见问题 型式 地下室底板及外墙渗漏，外墙施工缝错台。 规范标准 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2010 《防水工程质量验收规范》GB50208-2011 原因分析 1、防水卷材破裂导致地下室底板及外墙出现渗漏； 2、外墙施工缝处模板加固不到位，容易出现爆模、错台现象； 治理措施 1、地下室底板防水施工采用《地下室底板自粘卷材预铺反粘法施工工法》施工，采用在垫层上直接空铺双面自粘防水卷材，取消卷材上部的保护层，只在防水卷材上部制作出钢筋保护层带，直接绑扎钢筋、浇筑混凝土，可以使防水卷材反粘在结构混凝土上，防止防水卷材因垫层断裂而破坏，同时消除了渗流路径，很好的解决了地下室底板渗漏问题； 2、地下室外墙采用水泥浆湿铺自粘防水卷材施工； 3、地下室外墙施工缝处模板加固采用“门字形”木骨架加固，加固效果好、强度高、稳定性好，混凝土浇筑完成后，垂直度、平整度、几何尺寸准确，不会出现爆模、错台现象。 一般工序 1、垫层施工→铺设卷材附加层 →空铺防水卷材 →设置钢筋保护层→钢筋绑扎→浇筑混凝土 2、外墙钢筋绑扎 →安装止水钢板 →安装外墙模板—→采用“门字形”骨架加固模板 屋面质量常见问题 型式 屋面渗漏、积水、空鼓，泛水处粉刷层开裂、空鼓。 规范标准 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 原因分析 1、防水层在阴阳角处未做防水附加层； 2、找坡层坡度设置不合理； 3、未按要求设置排气道及排气管； 4、分隔缝设置不合理。 治理措施 1、屋面阴阳角处用砂浆做成圆弧形，同时要做防水附加层，增强防水效果； 2、满刷油膏粘贴防水卷材，用油膏密封卷材接口处。 3、卷材铺设采用平行屋脊铺贴，上下层卷材不允许垂直铺贴，以免垂直铺贴后造成卷材重缝多，容易漏水。 4、在进行找坡层施工前，严格按照图纸设计的坡水进行出灰饼，落水口处最低、屋脊处最高，同时经技术人员对灰饼高度进行复核后，才能进行找坡层施工。 5、按照图纸设计设置排气道及排气管，排气管要设置基座，方便防水卷材收口。 一般工序 施工准备→基础清理→找平层→保温层→找坡层→排气道、排气管安装→水泥砂浆结合层→油膏满 刷粘贴防水卷材→ 刚性保护层 →分隔缝→ 地砖面层 现浇楼板质量常见问题治理 型式 楼板厚度偏差，钢筋保护层厚度偏差。 规范标准 《混凝土结构工程施工质量验收规范》_GB50204-2002(2011版) 原因分析 1、楼板收面控制标高偏差； 2、钢筋保护层垫块设置不规范； 3、钢筋马镫设置不规范。 治理措施 1、在竖向柱筋或框架梁主筋上焊接直径≥12的钢筋头，钢筋头间距不宜大于4米，用红油漆标注出板面+50cm的控制标高，混凝土收面时拉水平线、采用检测工具随时检查楼板厚度。 3、采用钢筋保护层预制垫块及自制钢筋马凳施工，严格控制垫块数量及马凳间距。 一般工序 施工准备→绑扎下排钢筋→放置保护层预制垫块→绑扎上排钢筋 →放置自制马镫→在结构梁筋及竖向柱筋上焊接钢筋头→在钢筋头上标记处混凝土收面标高→浇筑完成后插钎检查板厚 楼梯质量常见问题治理 型式 楼梯施工缝预留错误，踏步尺寸偏差。 规范标准 《混凝土结构工程施工质量验收规范》_GB50204-2002(2011版) 原因分析 1、楼梯施工缝预留在梯板第一个踏步处； 2、踏步吊模安装不牢固，爆模。 治理措施 1、楼梯踏步吊模采用双层模板安装，吊模中间穿对拉螺杆加固。 2、楼梯施工缝预留在第三个踏步处，即楼梯梯板1/3处。 一般工序 施工准备→定做双层踏步吊模模板→安装踏步吊模→吊模中间穿对拉螺杆固定→检查校正→浇筑混凝土 屋顶避雷带质量常见问题 型式 屋顶避雷带搭接长度、焊缝、防腐不符合要求 规范标准 《建筑电气安装工程验收规范》GB50303-2011 原因分析 建筑物顶部的所有金属物体应与避雷网连成一个整体。 治理措施 1、屋顶镀锌圆钢作避雷带时，钢管对接后还应用钢筋搭接，引下线搭接长度必须不小于引下线倍且至少两面焊接，和建筑物顶部的所有金属物体应与避雷网连成一个整体。电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接，并应加平垫片和弹簧垫；软铜线接地时应做接线耳连接。每个设备接地应以单独的接地线与接地干线相连接。 一般工序 材料进场→防雷引上点焊接→镀锌圆钢制作及焊接→检查→安装完成→验收 卫生间排水质量常见问题 型式 卫生间排水管导致渗漏 规范标准 《建筑给/排水工程验收规范》GB50242-2002 原因分析 管口封堵不及时，易发生管道堵塞，给排水管接头损坏导致渗漏； 治理措施 1、上排水支管安装优先考虑最大限度节约空间，合理布置立管三通； 2、排水横干支管安装避开窗户位置，卫生间板上排水支管及存水弯安装到位地面清扫口安装在墙角处不占用空间为好； 3、合理使用顺水三通和45度弯头，严禁使用直角三通、四通和90度弯头；支管的吊杆设置必须参照规范要求，禁止偷工减料。管道安装结束后，应及时对管道进行灌水试验，保证排水顺畅，实用美观。然后对排水管口校准固定，洞口交由土建吊模后用细实混凝土分二次填充封补，养护到位后卫生间做第一次灌水试验，洞口无渗漏试验合格再交付土建做好防水，卫生间再次进行第二次灌水试验，卫生间无渗漏防水实验合格，做好排水支管管口防护。排水立管、排水支管安装完成后，立即对敞开管口进行有效封堵保护，防止落物进入而引起管道堵塞。 一般工序 材料进场→预制加工→预埋套管→给/排水安装→检查→安装完成→验收 PVC管预埋质量常见问题 型式 PVC电管预埋敷设施工不符合规范要求 规范标准 《建筑电气工程验收规范》GB50303-2002 原因分析 混凝土浇筑前，施工单位应该加强自查。强、弱电点位布置必须严格按照图纸要求施工，不得遗漏等。 治理措施 1、设备进线管敷设首先确定好设备进线口位置，并避开设备基础，就近正对进线口敷设预留，以方便后期穿线、维修，不占用空间为好。预埋管道前，先认真熟悉关联电气、结构施工图，明确开关、插座、配电箱等位置，并在施工图上标注预埋坐标尺寸，对班组进行交底，电管隐蔽检查时严格按照事先既定坐标尺寸逐一核对；穿梁线管应事先考虑后期砌墙的位置，根据墙体位置预埋穿梁线管，确保其在后砌墙体内。 2、电管敷设完毕后应及时将管口进行有效的封堵。不应使用水泥袋、破布、塑料膜等物封堵管口，应采用束节、胶带封口等。粘接部位应处理干净，套管内侧及连接管外侧均要将胶合剂除刷均匀，管与管的对口处应位于套管的中心，电管插入后待胶粘剂固化后才能移动连接后的电管；按规范规定的间距设置支吊架固定电管电管预埋隐蔽时仔细检查，混凝土浇灌时派专人值守，土建拆模、砌砖、粉刷装修阶段派专人值守，逐个对敞开管口进行有效封堵，发现破损或堵塞电管及时处理。 一般工序 材料进场→预制加工→预埋电管→安装电管→穿线及安装灯具→检查→安装完成→验收 质量常见问题治理警示现场宣传牌 4、质量常见问题警示牌 质量常见问题警示牌目录 1、地基基础工程质量问题警示牌 2、钢筋工程质量问题警示牌 3、混凝土工程质量问题警示牌 4、砌体工程质量问题警示牌 5、屋面工程质量问题警示牌 6、轻质隔墙及排气道质量问题警示牌 7、抹灰工程质量问题警示牌 8、地面工程质量问题警示牌 9、饰面板（砖）及涂料工程质量问题警示牌 10、门窗工程质量问题警示牌 11、电气安装工程质量问题警示牌 12、通风、空调工程质量问题警示牌 13、智能建筑工程质量问题警示牌 14、太阳能热水系统质量问题警示牌 15、质量问题警示牌效果图、照片 地基基础工程质量问题警示牌 一、桩基、符合地基、强夯地基、置换地基未按规范要求进行承载力及有关施工质量的检测、检查、单挂单桩的大直径嵌岩桩未按规范要求对桩底持力层进行勘探； 二、基础大体积混凝土施工未编制施工技术方案或方案内容缺乏针对性、指导性、可操作性，混凝土施工连续性差，随意留置施工缝，未按规范要求实施测温、控温、养护措施； 三、独立基础，条形基础上表面混凝土振捣不密实； 四、需沉降观测的工程未按规范及设计要求进行沉降观测； 五、基槽不按要求及时进行回填； 六、擅自降低地下室外围防水等级或地下室外围防水层施工质量不符合规范要求，地下室渗透； 七、回填土施工时未严格按规范要求控制土的种类、粒径、未按要求分层回填夯实，检测取点数量少。 钢筋工程质量问题警示牌 一、钢筋进场验收时不按要求量测直径或违规调直、拉伸盘圆钢筋，导致出现“瘦身钢筋”； 二、钢筋使用前不按规范要求取样复试； 三、钢筋焊接接头，机械连接接头质量差，接头不按规定抽样送检或检验不合格擅自浇筑混凝土隐蔽； 四、箍筋加工时弯折角度，平直长度不符合规范要求， 五、受力钢筋搭接长度、锚固长度不符合设计及规范要求，同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率不符合设计及规范要求； 六、梁柱节点核心区漏设柱水平箍筋，梁、柱类构件纵向受力钢筋搭接长度范围内不按规范要求配置加密箍筋； 七、板上部钢筋支架数量不足，固定不牢，浇筑混凝土时不搭设马道，随意踩踏钢筋，造成受力钢筋保护层厚度偏差过大； 八、柱、墙竖向钢筋无控制位移或控制效果差； 九、钢筋工程验收未按规定执行现场“挂牌”制度。 混凝土工程质量问题警示牌 一、预拌混凝土进场未按规定进行交货检验，混凝土在运输及浇筑过程中随意加水； 二、混凝土浇筑过程中振捣不均匀，不连续，有漏振或过振现象，造成混凝土匀质性差或离析等缺陷； 三、混凝土浇筑过程中随意留置施工缝或施工缝位置形式、接搓出来不规范，施工缝接搓明显或有裂缝； 四、混凝土标养试块、交货检验试块及拆模、结构实体检验、冬期施工用同条件养护试块留置组数不够，制作不规范，标识内容不齐全，养护条件不符合要求； 五、混凝土浇筑完后不按规范要求进行养护，后浇带混凝土浇筑时间不符合要求，擅自提前拆除后浇带的底部支撑； 六、现浇板裂缝预防措施不到位，造成现浇板开裂，现浇板厚度负偏差超规定，现浇板上表面平整度差； 七、梁柱（墙）接头、门窗洞口，剪力墙阴角等部位跑模、变形、几何尺寸不规范，混凝土柱、墙与现浇板连接部位夹渣不密实，变形缝两侧柱墙跑模，导致变形缝宽度不符合设计要求； 八、现浇结构的质量质量缺陷未按照规范及验收标准的要求处理，尤其对严重缺陷缺乏处理依据、处理方案、缺少隐蔽验收检查记录； 九、外墙穿墙螺栓孔不按要求封堵，室内净高、轴线偏差超规定； 十、混凝土冬期施工时不掺防冻剂，不按规定要求进行测温计保温养护。 砌体工程质量问题警示牌 一、砂浆未按规范要求进行配比控制与计量，砂浆搅拌时间不符合规定，使用时间过长，不按规范进行稠度测试，预拌砂浆未按要求进行交货检验，进场验收，施工中未按要求留置相应试块数量不符合要求； 二、砌体砂浆饱满度达不到规范要求，砂浆失水或受冻后强度低； 三、承重砌体块材尺寸不规则导致砌体砌体灰缝不均匀严重，小砌块、粉煤灰蒸养（压砖），加气混凝土砌块等静置龄期不足即使用； 四、填充墙拉结筋采用植筋连接，拉结筋预埋件漏放或位置不正确，拉结筋长度不足，拉结筋与预埋件焊接质量差，焊缝长度不足； 五、填充墙砌体超长、超高时抗震构造措施不符合规范要求； 六、顶层砌体、底层砌体、外窗台等部位抗裂构造措施不符合设计及规范要求，不同墙体材料基体交接处抗裂钢丝网的直径、搭接长度、固定方式不符合要求； 七、填充墙砌体顶部与梁板间缝隙处理不符合规范要求； 八、承重砌体随意留槎，临时施工洞口尺寸、位置不符合规范要求； 九、外墙砌体脚手眼、扒钩缝等不按要求封堵，室内净高、轴线偏差超规定； 十、采用不预拌混凝土因留置时间过长而失水离析，造成构造柱沪宁图强度低。 屋面工程质量问题警示牌 一、不按规定对屋面保温材料，防水材料进行见证取样送检，屋面保温材料燃烧性能不合格； 二、屋面找平层排水坡度不符合设计及规范要求，基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，找平层未按要求做成圆弧形，找平层漏设分隔缝或分隔缝间距过大； 三、防水卷材铺贴时不按规范及工艺规程要求操作，搭接长度不足，粘贴不牢，密封不严； 四、檐沟、檐口、水落口、泛水，变形缝和伸出屋面管道的防水构造做法不符合设计要求和规范要求，需设置附加层的部位漏做附加层； 五、屋面防水保护层分隔缝间距过大，与女儿墙、山墙之间漏设分隔缝，分隔缝不到位、宽度不够，嵌缝材料不符合规定，水泥砂浆或细石混凝土保护层空鼓、裂缝、起砂； 六、屋面平瓦铺置不牢固，地震设防地区或坡度不符合规范要求，屋面不采取固定加强措施； 七、水落管设置数量不符合规范规定，水落管距墙面距离、接头承插长度，固定卡厚度及间距，遇墙面突出部位时做法等不符合要求； 八、屋面工程完工后，不按规定做淋（蓄）水试验，屋面有渗漏现象。 轻质隔墙及排气道质量问题警示牌 一、主体分部工程验收前，轻质隔墙及排气道未按要求安装完成 ； 二、轻质隔墙固定不牢，固定点位置不正确，固定件数量、壁厚不足，未做防腐处理； 三、轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处未按要求采取防开裂措施； 四、排气道制品型式检验报告内墙不全，缺少耐火极限，抗柔性冲击等项目； 五、排气道制品外观质量差，增强材料使用高碱玻璃纤维网布，壁厚不够，内部导向管、变压板构造不合符标准图集要求； 六、排气道层间承托、接长处理做法不符标准图集要求，屋面风帽与基座固定不牢，排气道与墙体间缝隙不按要求填塞； 七、进风口位置不合理，不按规定安装防火止逆阀门。 抹灰工程质量问题警示牌 一、抹灰前先根据抹灰屋厚度及墙面各种箱盒的出墙厚度贴饼冲筋； 二、抹灰厚度超过35MM，无加强措施，不同基体材料交接部位，排气道部位抹灰前未采取防止开裂的加强措施或加强措施不到位； 三、抹灰不分屋操作或分屋间隔时间不足，造成空鼓、裂缝； 四、室内墙体、柱面和门洞口的阳角部位未按规范要求做护角； 五、外墙窗台、雨篷、阳台压顶和突出腰线等有排水要求的部位底面未按要求做滴水，截止处理或顶面流水坡度不符合要求，外墙面不按要求设置界格缝做法不符合要求，嵌缝不严密。 地面工程质量问题警示牌 一、对建筑地面采用的大理石，花岗石等天热石材，不按要求对其放射性指标进行复检； 二、对厕浴间及？，建筑物出入口部位的平台、台阶、坡道、上人屋面等设计有防滑要求的部位，不按规定使用防滑板块材料； 三、厨卫间和有排水（或其他液体）要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差不符合要求； 四、厕浴间和有防水要求的建筑地面，管道穿过楼板的洞口不按规范要求封堵； 五、厕浴间和有防水要求的建筑地面防水层不按设计及规范要求施工，管根、墙根等细部做法不规范，造成渗漏； 六、厕浴间和有防水要求的建筑地面面层的坡度不符合设计要求有倒泛水和积水现象；地面与地漏、卫生器具结合处套割不吻合，与管道结合处不按规定设置挡水台； 七、厕浴间和有泛水要求的建筑地面不按规范要求做二次蓄水试验； 八、水泥混凝土地面及水泥砂浆地面内埋设管线时，防开裂措施不到位，地面施工完后，不按要求标识埋设管线的区域范围及管线方向； 九、水泥地面，细石混凝土地基室外散水、台阶、坡道等空鼓、裂缝起砂、刮砂、污染，天然石材板块背面不按要求进行防碱背涂处理； 十、楼梯及室外台阶跳步的宽度、高度不符合设计要求，相临楼梯踏步高差超规定；板块类楼梯踏步及室外水泥砂浆台阶，光面石材阶不按规定设防滑条。 饰面板（砖）及涂料工程质量问题警示牌 一、外墙饰面砖不按规定做 强度试验； 二、对后粘结聚苯板薄抹灰外墙保温系统，粘贴饰面砖的高度超过40m； 三、饰面板（砖）空鼓、裂缝、残缺、断裂；外墙饰面砖嵌缝不密实，开裂，存在外墙渗漏隐患；外墙饰面的腰线、窗口、阳台、女儿墙压顶等处滴水构造或排雨水措施不合理； 四、饰面板（砖）在穿墙管、件、预留洞等处套割不吻合；饰面板（砖）镶贴嵌未制定排板（砖）方案，造成拍板（砖）不合理；局部使用小于1/3的半砖； 五、外墙涂饰不按规定使用集合物水泥基柔性耐水腻子，腻子层过厚，强度低，造成低腻子起鼓、脱落、裂缝；外墙涂料饰面层裂缝、起皮、涂刷遍数不足、色差大； 六、内墙涂饰基层处理不平整，无抹灰顶棚不找平，内墙腻子粉化、起皮、裂缝，内墙涂饰面层裂缝、起皮、涂刷遍数不足； 七、油漆工程基层处理差，底腻子强度低，厚度不均匀；小面漏刷，大面光泽差，框与扇色差明细，漆膜表面粗糙粉化，绣底流坠，刷纹明显，起皮裂缝，五金污染。 门窗工程质量问题警示牌 一、建筑外窗进场后未按要求进行抗风压性能、空气透气性能、雨水渗漏性能、传热系数、中空玻璃露点等项目的复验，外窗安装完成未对其气密性进行现场实体检验； 二、外窗框安装固定前不符合预留洞口尺寸，外窗框与墙体的缝隙未根据洞口四周保温层及饰面层的厚度合理确定； 三、铝合金门窗型材壁厚及塑料门窗内衬增强型钢壁厚不符合设计及规范要求； 四、门窗框与墙体间固定点位置不正确，间距过大，外窗底框固定时用螺栓穿框固定，在砌体上固定门窗框时用射钉固定，窗框与拼樘料连接不紧密，外窗框漏设泄水孔； 五、门窗框与墙体间不按要求填充发泡材料或发泡不饱满，密封胶不按规定采用中性硅酮耐候密封胶，密封不严，粘贴不牢； 六、门窗框扇变形，开启不灵，五金固定不牢，推拉门窗扇搭接量不足，无防脱落措施； 七、不按要求安装纱扇，纱扇变形、纱扇与框扇间隙较大、封闭不严，纱扇棚纱松，纱头不清理； 八、玻璃安装不设置垫层垫块或垫块位置，尺寸不正确，应使用安全玻璃的不按规定使用安全玻璃，中空玻璃厚度不符合节能设计要求，玻璃密封条使用再生材料，固定不牢，易脱落； 九、住宅工程分户门的保温隔热性能不符合节能设计要求，门窗与墙体质检的缝隙不按规定填实聚氨酯发泡材料并用密封胶封闭； 十、外窗及周边有渗漏现象。 37、滴水线不标准 防治措施： （1）雨蓬、檐口、阳台、上窗套、窗台下等边缘部位必须做滴水线）滴水线形式大致可分为四类(种)：一类为凹形；二类为凸形，这两种滴水线其高(深)与宽均应大于或等于10mm，且距外边缘大于或等于20mm；三类为台阶形，宽度为20～50mm，厚度为10～20mm；四类为鹰嘴形，其高(厚)大于或等于15mm，宽(长)大于或等于30mm。 （3）各类滴水线)分层抹灰，压光密实，线条顺直，根部清晰光洁。 滴水线、窗框渗水，密封质量不好 防治措施： （1）在窗中横框处应装挡水板，横竖框的相交部位，应注上硅酮密封胶，外露螺丝头也应在其上面注一层密封胶；按设计要求选择密封材料。 （2）窗框与饰面交接处不密实部位注一层硅酮密封胶，安窗框时，窗框与结构间的间隙应填塞密实。 （3）窗台面应外倾排水，外倾高差不小于30mm，窗台面饰面层不应高于窗框泄水孔。上窗楣做成鹰嘴形或滴水槽。 （4）为使窗框内积水尽快排除，门窗下框槽口应钻4mm×20mm平底泄水孔，其间距宜600mm左右。通过小孔将水排向室外。 （5）施工中脱落的橡胶条应及时补上，用橡胶条密封的窗肩应在转角部位注胶，使其粘结，窗外侧的密封材料宜使用整体的硅酮密封胶。 窗框密封质量好、无渗水 39、干挂大理石或花岗岩固定不牢固；接缝不平整，嵌缝不密实、不均匀、不平直。 防治措施： （1）干挂大理石或花岗岩前，应事先在基层按规定预埋铁件；? （2）根据干挂板材的规格大小，选定竖向与横向组成钢构架的规格与质量，例如：25mm×600mm×1200mm的板材，可选竖向用6～8号槽钢，横向用3～4号角钢，竖向按1200mm分格，横向按600mm分格；? （3）板材上、下两端应准确切割连接槽两条，并分别安装不锈钢挂件与其连接；? （4）严格按打胶工艺嵌实密封胶。 干挂大理石牢固、接缝严密、嵌缝密实均匀 干挂石材粘贴牢固、平整光洁 40、屋面积水、排水坡度不足，落水口部位排水不顺畅 防治措施： （1） 找平层施工前要做好技术交底，并根据水落口位置确定好排水走向，测量和确定最高点标高和水落口的标高的控制点设置施工标志； （2） 从结构工程施工开始，施工中应严格控制水落口施工标高，防止水落口标高过高； （3） 水平过水孔使用圆管的，管底应比完成面低5～10mm，保证出水顺畅，并根据水落口位置确定好排水走向，确定最高位置标高和水落口标高的控制点设置施工标志。 屋面排水坡度合理，排水口排水顺畅 41、套管安装质量常见问题未按要求设置套管或套管设置不规范 防治措施 穿楼板和墙体管道安装时必须按要求加设套管，套管要参照规范要求和土建完成面做法确定其预制长度。安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平；安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm; 安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平，套管周围用细实混凝土填充密实、养护到位，无渗漏。外露套管部分刷漆防腐、套管与管道之间缝隙宜采用阻燃密实材料填充，且端面应光滑。成排管道的套管还要做到整齐划一。套管安装平直，排水管居中。 穿板套管安装规范 42、屋面通气管套管安装不规范 防治措施 出屋面套管的长度，要参照屋面做法厚度并按规范要求预制，套管周围用细实混凝土填充密实、养护到位，无渗漏。外露套管部分刷漆防腐、套管与管道之间缝隙宜采用阻燃密实材料填充，且端面应光滑。套管安装平直，通气管居中。上人屋面的金属通气管出屋面较高，结构预留套管时应留设避雷用圆钢。 屋面的通气管套管安装规范 43、管道支架安装间距过大，管道局部“塌腰” 防治措施 (1)支架安装前应根据管道设计坡度和起点标高，算出中间点、终点标高，弹好线，根据管径、管道保温情况，按“墙不作架、托稳转角，中间等分，不超最大”原则。 (2)支架安装必须保证标高、坡度正确，平正牢固，与管道接触紧密，不得有扭斜、翘曲现象；弯曲的管道，安装前需调直。 (3)安装后管道产生“塌腰”，应拆除“塌腰”管道，增设支架，使其符合设计要求。 管道支架间距均匀 44、阀门支架缺失，可能导致爆管 防治措施 水平管道阀门两端必须设置固定支架，起到固定 保护作用。 45、埋地给水管漏水 防治措施 （1）必须选用合格管材、器具及配件；如果有预制管段、管件，应妥善保管，防止损坏、破裂导致渗漏。 （2）截管时，切口必须平齐，并要清掉毛刺、飞边、熔渣，一旦产生缩径，必须进行扩径。 （3）管道安装接口必须牢固、严密。管道连接采用螺纹连接，套制螺纹质量的好坏与管道连接的牢固性和严密性有直接关系，套丝必须规整，并且无断丝、缺丝等缺陷；给水管道上安装直径大于50mm的阀门时，均采用法兰连接；安装时，对口法兰应平行，间隙要均匀，垫片要平整，并且不能突入管内，也不许用双垫调整 法兰间隙，紧固螺栓时，要十字交叉对称进行，不可一次将一螺栓拧死，紧固压力要分布均匀。 （4）埋地给水管安装完毕，必须进行水压实验，实验合格后再涂刷防腐涂料，然后才准许使用。 （5）隐蔽管接头做好保护，回填土基层必须夯实处理，并做好埋地管道保护，保护层不得高于垫层面，回填土时需有人值守，隐蔽后再次做水压实验，如发现不合格和渗漏立马现场处理修复直至合格。 管道压槽，深浅一致，几何尺寸规整 管道上方砂浆保护层覆盖 46、卫生器具安装不牢固 洁具安装牢固，整洁有序 防治措施 (1)固定用的螺栓，在墙上按核对好的位置预埋平整、牢固。严禁采用后凿墙洞再埋螺栓固定。 (2)卫生器具安装前，应测定标高和位置线，组装的器具要平整、牢固，严禁安装松动的器具。应事先把该部分墙、地面找平，并在墙体划出该器具的上沿水平线和十字交叉中心线，再将卫生器具用水平尺找平后安装；固定用的膨胀螺栓、六角螺栓规格应符合国家标准图的规定，并垫上铅垫或橡胶垫，用螺母拧紧牢固。 (3)安装卫生器具的支托架结构，尺寸应符合国家标准图集要求，有足够刚度和稳定性；器具与支托架间空隙用白水泥砂浆填补饱满、牢固，并抹平正。 (4)在轻质墙上安装固定卫生器具时，尽量采用落地式支架安装，必须在墙上固定时，应事先配合土建对墙体卫生器具安装位置进行局部加固处理后，再用铁件固定或用锚固。 (5)卫生器具与墙面不得有缝隙，如因给排水管道位置位移而酿成的难以消除的缝隙可用白水泥麻刀灰填平。特别在立式小便器安装时尤应注意。 47、管道生锈、油漆未涂 防治措施 (1)涂漆前必须清除管道和金属结构表面灰尘、铁锈、焊渣、油污、水分等杂物，待露出金属光泽后，及时涂上底漆、面漆，每层涂料厚不小于30～ 40μm；底漆稍厚，每层涂40～50μm；油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，漆膜附着牢固、光滑均匀、颜色一致，无漏涂、流淌、污染、剥落、起泡、皱纹、掺杂、透绣等缺陷；油漆后各活动部件保持灵活，松紧适度，阀门启闭标记明确、清晰、美观；支、吊、托架的防腐（油漆）处理及颜色符合设计要求，色泽一致，无漏涂。不污染管道、设备及支撑面。 (2)安装后不便涂漆的管子、散热器、水箱等必须在安装前涂底漆，安装后刷面漆，可用小镜子反照背面，发现漏漆部位及时补涂。 (3)设备、散热器、水箱及管道涂漆应自上而下，自左至右，先内后外进行，刷漆要勤蘸少蘸，用力均匀，防止漏刷和出现针孔；用过氯乙稀漆涂刷时，应沿一个方向一次涂刷，不得往复进行，以防咬底。 管道、支架油漆，涂漆均匀，附着良好 48、结构预埋时电管甩口定位不准 防治措施 结构预埋管道前，先认真熟悉关联电气、结构施工图，明确开关、插座、配电箱等位置，并在施工图上标注预埋坐标尺寸，对班组进行交底，电管隐蔽检查时严格按照事先既定坐标尺寸逐一核对；穿梁线管应事先考虑后期砌墙的位置，根据墙体位置预埋穿梁线管，确保其在后砌墙体内。 结构预埋电管甩口定位正确 49、金属电管敷设前不作防腐处理 防治措施 (1)金属电管应作防腐处理。当埋于混凝土内时，管外壁可不作防腐处理；直接埋于土层的钢管外壁应涂两遍沥青；采用镀锌管时，镀锌层剥落处应涂防腐漆。 (2)金属管必须在安装敷设前进行防腐处理，以防止敷设后再防腐处理而局部不到位。 混凝土内非镀锌导管敷设 50、预埋电管堵塞 防治措施 (1)电管敷设前检查管内有无杂物。 (2)电管敷设完毕后应及时将管口进行有效的封堵。不应使用水泥袋、破布、塑料膜等物封堵管口，应采用束节、木塞封口，必要时采用跨接焊封口。箱、盒内管口采用镀锌铁皮封箱。 (3)多弯及长管预穿铁丝或加过线)电管预埋隐蔽时仔细检查，混凝土浇灌时派专人值守，土建拆模、砌砖、粉刷装修阶段派专人值守，逐个对敞开管口进行有效封堵，发现破损或堵塞电管及时处理。 箱、盒管口封堵措施有效 51、电管弯头制作不符合规范要求 防治措施 （1）电管敷设中弯头超过3个(直弯为2个)时，必须设置过路箱。电管弯曲施工，弯曲半径不应小于管外径的6倍(埋地或埋混凝土的电管则不小于10倍)，电管弯扁程度不大于电管外径的10％。 （2）电管施工时严格按照事先既定坐标尺寸安装隐蔽；综合考虑后期砖砌体、配电箱、开关盒、插座盒的位置。就能避免由于结构预埋时电管甩口定位不准，导致电管入墙过深或严重偏离配电箱、插座盒，增加电管转弯，影响穿线。 电管弯头制作规范 52、电管进箱、盒的质量常见问题 防治措施 (1)电管进箱(盒)应顺直，不应倾斜进箱(盒)。 (2)暗配的厚壁钢管与箱(盒)连接采用焊接，管口宜高出箱 (盒)内壁3～5mm，且焊后应补涂防腐漆。 (3)明配钢管、薄型钢管或暗配镀锌钢管与箱(盒)连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2～3扣。另外，采用此类连接方法还应用φ6圆钢做电管与箱(盒)间的接地跨接，跨接采用焊接，两侧的焊接长度应不小于 36mm，且进行两面焊接。如镀锌电管接地应采用专用线、PVC电管敷设不牢固或断裂 防治措施 粘接部位应处理干净，套管内侧及连接管外侧均要将胶合剂除刷均匀，套管长度宜为管外径的1.5～3倍，管与管的对口处应位于套管的中心，电管插入后待胶粘剂固化后才能移动连接后的电管；按规范规定的间距设置支吊架固定电管。 PVC电管专用接头，粘接牢固可靠 电管进箱顺直，锁扣完整 54、电缆桥架、支架以及电线保护管的支吊架不符合要求 防治措施 （1）所有非镀锌制品的支、吊架，必须先预制、打孔、防腐完毕后方可安装。 （2）支、吊架安装前必须拉线，保证支、吊架的水平、垂直。 （3）应用机械切割和钻孔，必须使用气割下料和开孔，气割后必须磨去所有氧化物，并做防腐保护。 电缆桥架吊架间距均匀 线管吊架间距均匀，安装端正 55、线头无号牌或号牌字迹不清晰 防治措施 使用专用号牌或用E型管现场加工号牌，下料应力求长短一致，使用不退色的标记笔书写标记号。 线、灯具安装质量差，固定不牢固 防治措施 (1)悬吊灯具的支吊物应与吊灯重量相配，重量超过3kg时，应预埋吊钩或螺栓；成排吊灯在安装好后应拉线)成排灯具安装前应先拉线定位，避开吊顶龙骨，中心偏差不大于5mm。 (3)灯具应固定在专设的框架上，开孔不能过大，固定灯罩的边框边缘应紧贴在顶棚上。 灯具安装居中，紧贴饰面 57、风管总管与支管连接质量差 防治措施 (1)首先在总管上准确划线)支管一端口伸入总管开孔处应垂直。 (3)相接时，咬口翻边宽度应相等，咬口受力均匀。 风连接垂直，衔接严密 58、风管柔性接管及法兰垫片材料不符合要求 防治措施 (1)根据风管两端口间距尺寸调整好柔性接管长度。 (2)对所使用的法兰垫片、柔性接管材料的质量进行严格的控制，所采用的必须是不燃材料，查验质量合格证明文件、产品检验报告，必要时进行点燃试验。 法兰垫片、柔性接管材料为不燃材料 质量常见问题专项治理措施宣传牌 质量常见问题治理措施现场宣传牌 2、质量常见问题渗漏、开裂防治措施 1、地下室防水工程渗漏； 2、有防水要求的房间地面渗漏； 3、卫生器具安装不牢固及排水接口渗漏； 4、屋面泛水处开裂、渗漏； 5、屋面隔热保温层积水、起鼓、开裂、渗水； 6、外窗渗漏； 7、墙面抹灰裂缝； 8、填充墙裂缝； 9、钢筋混凝土现浇楼板裂缝； 质量常见问题渗漏、开裂防治措施目录 现象 1.地下室工程变形缝（包括沉降缝、伸缩缝），一般设置在结构变形和位移等部位，如地下室与车道联接处，不少变形缝有不同程度的渗漏水。 2.施工缝处混凝土骨料集中，混凝土酥松，接搓明显，沿缝隙处渗漏水。 3.热力管道、常温管道及电缆管穿过防水混凝土墙时与混凝土分离，产生裂缝漏水。 4.后浇带分基础底板、外墙和楼板后浇带，并相互贯通，其宽度一般为800—1000mm，完工后，有的在后浇带两侧的接合部位产生渗水，有的湿渣斑斑，严重的渗漏水成线状。 规范标准 《地下防水质量验收规范》 GB 50208-2011 原因分析 1.金属止水带焊缝不饱满，橡胶或塑料止水带接头没有搀成斜坡并粘接搭接。 2.变形缝处混凝土振捣不密实。 3.热力管穿墙部位构造处理不当，使管道在温差作用下，因伸缩变形与结构脱离，产生裂缝渗漏水。 4.底板和墙体均系双层钢筋网，后浇带还有加强筋，两侧支模困难，有的底板两侧用密孔钢筋网、钢板网或纱窗布（埋入混凝土中）挡混凝土，当混凝土浇筑捣固时，水泥浆大量流失，沿缝两侧多为石子，混凝土酥松，有的在木条下，以聚苯乙烯泡沫板塞缝，泡沫板一压即碎，碎渣嵌入混凝土中，不易清除干净。 5.由于浇水养护，后浇带内的钢筋，经水泡及雨淋，锈蚀严重，底板缝内灰渣积聚，施工前没有彻底除锈、清渣、排水，且两侧旧混凝土也未凿毛，铺浆后即浇筑混凝土。 6.后浇带使用的补偿收缩混凝土的等级没有提高，微膨胀剂掺量少，混凝土塌落度控制不严，振捣不细致，新旧混凝土结合不牢固。 7.养护未及时覆盖，浇水次数少，养护期没有达到规定时间或提早拆模。 防治措施 1.地下工程应尽量减少变形缝，当必须设置时，应根据该工程地下水压、水质、防水等级、地基和结构变形情况，选择合适的构造形式和材料。当地下水压大于0.03MP，环境温度在50℃以下，且不受强氧化剂作用，变形量较大时，可采用埋入式橡胶止水带和表面附粘式橡胶止水带相结合的防水，变形缝内还可以嵌BM止水条止水。 2.当环境温度高于50℃处的变形缝，应采用1—2mm厚，中间呈半圆。 地下室防水工程渗漏 有防水要求的房间地面渗漏 现象 管根、墙根、板底等部位易出现渗漏 规范标准 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209-2002 原因分析 1.相邻地面没有设置标高差； 2.地漏标高不当，排水口标高高于或等于地面标高； 3.地面坡度不够或排水坡向不正确。 防治措施 1、测浴间、厨房和有排水（或其它液体）要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。有防水要求的地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理，并应进行隐蔽验收；排水坡度应符合设计要求。 2、有防水要求的房间楼板混凝土应一次浇筑，振捣密实。楼板四周应设现浇钢筋混凝土止水台，高度不小于200mm，且应与楼板同时浇筑 3、防水层应沿墙四周上翻，高出地面不小于300mm。管道根部、转角处、墙根部位应做防水附加层。 4、管道穿过楼板的洞口处封堵时应支设模板，将孔洞周围凿毛、浇水湿润，用高于原设计强度一个等级的膨胀防渗混凝土分两次进行浇灌捣实。管道穿楼板处宜采用止水节施工法。 5、对于沿地面敷设的给水、采暖管道，在进入有水房间处，应沿有水房间隔墙外侧抬高至防水层上反高度以上后，在穿隔墙进入卫生间，避免破坏防水层。 6、地面面层以地漏为中心向四周辐射，按坡度1%—3%的坡度找坡，保证排水畅顺。 7、地漏安装的标高应比地面最低处低5mm，地漏四周用密封材料封堵严密。门口处地面标高应低于相邻无防水要求房间的地面不小于20mm 8、有防水要求的房间内穿过楼板的管道根部应设置阻水台，且阻水台不应直接做在地面面层上。阻水台高度应提前预留，保证高出成品地面20mm。有套管的，必须保证套管高度满足上口高出成品地面50mm 一般工序 楼面模板安装（相应降低厕浴间、厨房、外阳台模板的标高）——钢筋安装——浇筑混凝土（高低差处应用木枋压边分级）——找平层、地面层取平找坡 参考图示 卫生器具安装不牢固及排水接口渗漏 现象 1、洗脸盆排水管接头渗漏； 2、座便器安装不牢固； 3、座便器水箱渗漏，脚座与地面连接处渗漏； 4、地漏周围漏水。 规范标准 相关规定 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB 50242-2002 1、与排水管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的结合部位应采取可靠防渗措施； 2、连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等制成位置应正确牢固，与管道的接触应平整。 原因分析 1、洗脸盆排水配件安装不正确，排水栓与配件不匹配，或防漏胶圈质量差； 2、座便器给排水配件与水箱不匹配，造成接口渗漏；座便器出水口与排水管承口有间隙，冲水时溢出，从座便器脚处往外渗。 防治措施 1、座便器水箱配件安装完毕后，应满水试验，检查各接口是否渗漏，同时调节好水位，以防溢水，座便器脚座与瓷砖接缝处用云石胶密封严密。 2、洗脸盆排水配件的橡胶密封圈应完好，厚薄均匀，排水管插入排水预留洞的间隙，应采用密封胶封堵密实，安装后对各连接处进行严密检查。 一般工序 划线——定位——云石胶密封固定 参考图示 地漏安装不规范、水封深度不足 现象 1、排水不畅； 2、地漏水封深度不足，有害气体外泄。 规范标准 相关规定 《建筑给水排水设计规范》 GB 50015-2009 1、当构造内无存水弯的卫生器具与生活污水管道或其它可能产生有害气体的排水管道连接时，必须在排水口以下设存水弯。存水弯的水封深度不得小于50mm，严禁采用活动机械密封代替水封。 2、带水封的地漏水封深度不得小于50mm。 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242 3、排水栓和地漏的安装应平整、牢固，低于排水表面，周边无渗漏，地漏水封高度不得小于50mm。 原因分析 1、地漏标高控制不准确，地面坡度不符合要求； 2、带水封的地漏水封深度过小未能形成水封； 3、长时间无水补充，导致地漏干涸。 预防措施 1、施工图纸设计中应明确地漏型号及规格；洗衣机地漏应使用专用地漏。 2、施工前应根据基准线标高及地漏所处位置并结合地面坡度要求确定地漏安装标高，保证地漏安装在地面最低处，地漏顶面应低于地面面层5mm，水封深度应不小于50mm，地漏与排水横管采用两个45°弯头连接。 3、已安装完毕的地漏应采取有效保护措施防止阻塞。 4、使用过程中应使水封经常存水，以免干涸失效。 5、地漏安装完毕后，应做满水试验，确保不渗不漏。 图 示 屋面泛水处开裂、渗漏 现象 屋面泛水处开裂、渗漏 规范标准 《屋面工程技术规范》 GB 50345-2012 《屋面工程质量验收规范》GB 50207-2012 原因分析 1、屋面泛水处没有按防水要求做圆弧，导致泛水处开裂渗漏； 2、屋面刚性 层、饰面层距泛水立面200mm处应设置全长伸缩缝，施工方没有按规定要求施工，致使屋面在高温季节暴晒时，受到温度膨胀应力，在屋面泛水处出现裂缝； 3、防水施工时，未周密考虑各层的厚度及坡度的影响； 4、有些屋面施工完毕后，可能更改了屋面做法，因增加面层，造成泛水高度不足； 5、出屋面的门口，在结构施工时，未周密考虑屋面面层及坡度的影，门槛高度留置过低； 6、出屋面结构和管道周围没按规范做泛水或泛水高度、固定方法不对 防治措施 1、女儿墙和山墙的泛水高度及附加层铺设应符合设计要求。 2、女儿墙和山墙的卷材应满粘，卷材收头应用金属压条钉压固定，并应用密封材料封严。 3、女儿墙和山墙的涂膜应直接涂刷至压顶下，涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷。 4、变形缝的泛水高度及附加层铺设应符合设计要求。 5、防水层应铺贴或涂刷至泛水墙的顶部。 6、等高变形缝顶部宜加扣混凝土或金属盖板。混凝土盖板的接缝应用密封材料封严，金属盖板应铺钉牢固，搭接缝应顺流水方向，并应做好防锈处理 7、高低跨变形缝在高跨墙面上的防水卷材封盖和金属盖板，应用金属压条钉压固定，并应用密封材料封严。 8、宜在屋面沿女儿墙设置一道钢筋混凝土反梁（图纸会审做好变更记录）梁面高于屋面完成面150mm，梁宽与女儿墙厚度相等，反梁与屋面板同时浇筑。 9、屋面与女儿墙交接处做圆弧。防水层往女儿墙身做高≥250mm；女儿墙墙面200mm处在找平层留宽30mm全长留伸缩缝，保护层应按不同材料要求进行界格处理；应避免伸缩缝留在排水沟内。 10、防水施工前，应周密计算屋面各层的厚度，并根据屋面的坡度，计算女儿墙、管道根部、门槛等部位的泛水最低高度。防水施工时，避免泛水的高度低于规范要求。 11、屋面防水工程完工后，应做蓄水检测验，蓄水时间不少于24小时，蓄水最浅处不小于30mm；坡屋面应做淋水检验，连续淋水时间不小于2小时。 12、女儿墙压顶向内排水坡度不小于5%，压顶内侧下面应做滴水处理。 13、女儿墙泛水处的防水层下应增设附加层，附加层在平面和立面的宽度均应＞250mm。 14、卷材收口均应用金属压条钉压牢固。 屋面泛水处开裂、渗漏 一般工序 基层清理干净——防水层施工——保护层及饰面层施工（均留设伸缩缝）——伸缩缝清理干净——密封防水油膏填缝（填缝部位干燥后进行） 参考图示 屋面隔热保温层积水、起鼓、开裂、渗水 参考图示 屋面排水坡度不足，水落口部位排水不顺畅 现象 1、大面积屋面，多向组织排水屋面，出现排水不顺畅，天沟出现局部积水； 2、水落口或水落口周边的排水不顺畅； 3、女儿墙或反梁过水孔的水流不畅通。 规范标准 《屋面工程质量验收规范》 GB 50207-2012 《屋面工程技术规范》 GB 50345-2012 原因分析 1、找坡前未认真进行标高测量和设置控制点，结构施工时排水坡向整体规划不当； 2、穿过女儿墙的水平过水口管口太高；反梁过水孔太小、太高。 防治措施 1、屋面找坡应满足设计排水坡度要求，结构找坡不应小于3%，材料找坡宜为2%；檐沟、天沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm。 2.、水落口防水构造应满足设计要求。 3、水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处；水落口处不得有渗漏和积水现象。 4、水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%,水落口周围的附加层铺设应符合设计要求。 5、防水层及附加层伸入水落口杯内不应小于50mm并应粘接牢固。 6、留置的反梁过水孔高度不应小于150mm，宽度不应小于250mm，采用预埋管道时其管径不得小于75mm。 7、找平层施工前要做好技术交底，并根据水落口位置确定好排水走向，测量和确定最高标高和水落口的标高的控制点设置施工标志。 8、从结构工程施工开始 ，施工中应严格控制水落口施工标志高，防止水落口标高过高。 9、水平过水孔使用圆管的，管底应比完成面低5—10mm，保证出水畅顺，并根据水落口位置确定好排水走向，确定最高位置标高和水落口标高的控制点设置施工标志。 10、做连续2小时的淋水

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